Наша фабрика находится в городе Минске, основана в 1996 г. Деревообрабатывающий цех около 1500 кв.м. Так же есть отдельный заготовительный, сборочный и покрасочный участок. Есть отдельная линия оконного производства и отдельная линия дверного производства. В 2011 году запущена линия по изготовлению стандартных деревянных дверей. Основные особенности и преимущества нашей фабрики:
Мы выполняем полный цикл по изготовлению любой деревянной продукции, а именно на заготовительном участке мы клеим мебельные щиты и заготовки.
Благодаря отдельно вынесенному участку по заготовке мы освободили основные площади от загруженности материалом и оптимизировали процесс производства.
Поскольку мы придерживаемся старинных технологий изготовления изделий, мы выдерживаем все рекомендуемые отлежки материала, благодаря этому, заготовки и щиты уже не имеют остаточных напряжений и не деформируются в процессе эксплуатации.
У нас собственное новейшее оборудование так известных фирм как Panhans, новая итальянская покрасочная камера с водяной завесой и с подачей горячего воздуха. Такое оборудование обеспечивает высочайшую точность изготовления и высочайший уровень качества деревянных изделий.
У нас работает профессиональная команда конструкторов и дизайнеров.
Все столяра имеют колоссальный опыт работы и профессиональные навыки.
Процесс производства деревянных, дубовых дверей и других изделий. Или краткий обзор важнейших производственных моментов.
Часто клиенты задают справедливый вопрос: почему так долго, целых 3 календарных месяца у вас занимает производство дверей?
Для этого мы опишем процесс изготовления деревянных дверей и все станет понятно. 1-ый этап производства: (1-3 дня)+7 дней отлежка
После поступления к столярной бригаде чертежей на производство дверей, они делают заготовку материала. Т.е. набирается нужное количество досок для изготовления заказа. Далее эти доски сортируют и раскраивают в размеры заготовок. После этого подписывают и складывают по тележкам с номером заказа. Материал лежит около 7 дней. Это нужно для того, что бы заготовки «отдали» свое напряжение, т.к. после распиловки, заготовка может менять геометрические размеры, т.е. искривляться. Но этот процесс не бесконечный и примерно через 7 дней бруски становятся стабильные. 2-ой этап производства: (1-3 дня)+7 дней отлежка
Брускам придается геометрическая форма, т.е. формируется прямоугольник. Бруски калибруются. Если далее требуется склейка в щит, то прогоняется фрезером мини шип для улучшения клеевого соединения путем распределения напряжений по большей поверхности склейки. Многие кто торопится и экономит, клеют бруски просто на гладкую поверхность. Мы же предпочитаем качественный подход.
Далее бруски вылеживают около 7 дней. 3-ий этап производства: (1-3 дня)+5 дней отлежка
Склейка щитов (филенок), стоек при необходимости и других деталей дверей. От лежка щитов около 5 дней. Контроль заготовок. 4-ый этап производства: (5-10 дней)+3 дня отлежка
Калибровка щитов и других заготовок. Сборка изделия. Контроль размеров. Отлежка 3 дня. 5-ый этап: (2-10 дней)
Шлифовка деталей и изделия. Контроль шлифовки. Мастер ОТК. 6-ой этап: (2-4 дня)
Подкраска, тонировка невидимых частей филенок и других деталей, покраска штапиков, рамок. 7-ой этап: (3-15 дней)
Покраска изделий. Сушка, контроль качества отделки и изделий в целом. 8-ой этап:1-3)
Контроль изделий. Мастер ОТК. 9-ый этап: (1-3 дня)
Упаковка изделий.
Теперь Вы понимаете процесс производства деревянных дверей из дуба. При достаточном наличии материала на складе столярное производство по традиционным старинным технология занимает не менее 2 месяцев, а в процессе производства срок может быть увеличен и до 3-ех месяцев, в зависимости от сложности изготовления изделий, их отделки и загруженности деревообрабатывающего производства. Поэтому, если Вы ищете изделия, изготовленные за более короткий срок, Вы тем самым выбираете производство, которое просто минимизирует производственный процесс, пропуская важнейшие этапы работы с деревом. В результате этого деревянные двери значительно подвержены колебаниям влажности, температурного режима и сильно уступают в надежности изделиям, сделанным по старинным, выдержанным технологиям.
С уважением группа компаний Винчелли.
